LA POLYMÉRISATION UV

La polymérisation consiste à changer l’état de la matière, autrement dit, un produit appliqué sous forme liquide ou pâteuse devient solide après irradiation.  La réticulation par UV est un domaine spécialisé. Il faut déterminer la puissance, le temps et surtout le procédé d’exposition pour que le process fonctionne correctement.
Fours UV-9 EXELSIUS

Il existe deux types de réticulation :

  • Par radicaux, ces derniers sont libérés par les rayonnements UV et déclenchent la polymérisation. La réticulation peut être contrôlée et exécutée en plusieurs étapes. 
  • La réticulation cationique relâche des acides qui entraînent la polymérisation. Une fois la réaction déclenchée, celle-ci ne peut plus être arrêtée.

Le durcissement par UV est la polymérisation d’un matériau lorsqu’il est exposé à la lumière ultraviolette.

La lumière UV est comprise entre 100 nm et 400 nm. Il existe plusieurs compositions de produits de dépose et protection UV, nécessitant différentes longueurs d’ondes UV pour polymériser. 

Soit sur un spectre englobant les rayons UV-A à UV-C, on parle alors d’une « lampe UV Arc » ; soit sur une longueur d’onde UV spécifique, on parle alors d’une source LED (UV-A). 

La plupart des vernis de tropicalisation UV industriels durcissent en profondeur par les UV-A et en surface par les UV-C. 

La combinaison du temps et de l’intensité définit la dose d’exposition, cette dernière est indépendante de la focalisation. Ici les courbes grise et orange ont subi la même dose mais avec une focalisation différente.

Les matériaux ont un seuil d’intensité pour initier la polymérisation, qui doit être maintenu pendant un temps donné pour terminer le processus (radicaux libres). Toute dose inférieure à ce seuil ne permet pas la polymérisation complète et peut avoir un effet négatif, d’où l’importance du contrôle de tous ces paramètres.

POURQUOI LA POLYMÉRISATION UV ?

La productivité est un axe de développement primordial dans l’industrie.

La technologie UV répond à ce besoin en offrant

EXELSIUS propose une gamme de fours de polymérisation UV et vous aide à améliorer vos process de production

EXELSIUS a développé une gamme de fours UV au design unique qui assure le contrôle de process en temps réel.  Les principes sont axés sur la gestion des paramètres clés de la polymérisation, à savoir l’intensité, la dose, le temps et la température. La régulation en boucle fermée permet de définir la dose et de maintenir l’intensité nécessaire dans le temps.  Nos équipements permettent de contrôler et d’ajuster le process pour éliminer toute dérive tout au long de la production.  Indépendamment du module utilisé, la régulation brevetée EXELSIUS permet d’assurer la fiabilité du process et de compenser l’éventuelle usure de la source UV, par la mesure et la correction de la puissance UV en temps réel.  Le profil d’exposition requis en UV est ainsi maintenu et contrôlé dans le temps. Cette fonction propriétaire permet de communiquer directement avec des MES et d’assurer une traçabilité de la production. Autrement dit, un facteur clé pour un suivi qualitatif de la production.

Nos équipements UV-9 peuvent être fournis seuls
ou dans une solution complète.

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