OPTIMISEZ VOTRE ESPACE DE PRODUCTION GRÂCE LA LIGNE DE VERNISSAGE COMPACTE S-LINE

Dans un atelier où chaque mètre carré compte, les fabricants de PCBA doivent travailler dans des environnements de production rigoureusement organisés. Ils doivent répondre aux exigences de leurs clients, garantir une qualité constante et maintenir un niveau de performance élevé tout au long du processus.

L’espace au sol, l’agencement des lignes et le nombre d’opérateurs sont pensés avec précision pour assurer un flux de production fluide et maîtrisé. La performance repose sur un équilibre entre capacité, fiabilité et organisation. Mais lorsque la demande évolue, cet équilibre doit être ajusté afin de continuer à fournir un service fiable qui réponde aux attentes des clients.

Problématique : une nouvelle demande client et un espace au sol insuffisant

Un site fonctionnant déjà à pleine capacité

C’est précisément ce qui est arrivé à notre client. Fabricant de PCBAs pour les secteurs de l’automobile, il exploite déjà presque au maximum la surface disponible de son usine. Ses lignes de production tournent à cadence soutenue, avec un excellent niveau de qualité et une organisation bien structurée. Récemment, l’un de ses clients principaux, représentant une part importante de son chiffre d’affaires, a exprimé de nouveaux besoins. Il demandait une augmentation des volumes dans les délais habituels, tout en conservant la même qualité et fiabilité.

Un défi majeur : produire plus sans pousser les murs

Pour répondre à cette demande, il aurait fallu ajouter une nouvelle ligne complète de vernissage avec polymérisation infrarouge. Cependant, une ligne de ce gabarit demande beaucoup d’espace et l’usine ne disposait plus de la surface nécessaire.

PLUSIEURS SOLUTIONS ONT ÉTÉ ENVISAGÉES :

Réorganiser l'usine ?

Agrandir le bâtiment ?

Déménager sur un site plus grand ?

Chaque option présentait des inconvénients majeurs :

Déplacement et réinstallation de lignes

Personnel supplémentaire

Coûts élevés

Jours de production perdus

Cependant, refuser la demande du client aurait représenté un risque commercial majeur.

Aucune option n’était compatible avec le budget prévisionnel ni avec les engagements de livraison en cours.

 Il devenait urgent de trouver une solution permettant d’augmenter la capacité de production sans perturber les flux existants.

La solution S-Line par EXELSIUS : une ligne de vernissage complète et compacte

Une solution pensée pour l’optimisation d’espace

S-LINE RÉDUIT L'EMPREINTE AU SOL JUSQU'À 50 %

C’est dans ce contexte que notre client s’est tourné vers nous. La S-Line s’est rapidement imposée comme la solution idéale. La S-Line est une ligne de vernissage modulaire et très compacte. Elle réduit jusqu’à 50 % l’empreinte au sol tout en intégrant un process complet.

Application du vernis

Inspection automatique

Polymérisation infrarouge

Refroidissement

Grâce à son architecture verticale, les modules process et applications sont empilés pour assurer une circulation continue des PCBAs dans un espace réduit, tout en maintenant un haut niveau de qualité.

Une ligne modulaire, facile à utiliser

VOTRE PROCESS,
VOTRE CONFIGURATION,
VOTRE S-LINE

La S-Line est entièrement modulable, ce qui lui permet de s’adapter facilement au process et au niveau de capacité recherchée.

Exemple de S-Line - petit volume

Exemple de S-Line - moyen volume

Exemple de S-Line - haut volume

PILOTEZ LA LIGNE AVEC UN SEUL OPÉRATEUR

Sa configuration de chemin de retour, combinée à l'interface Nexus développée par EXELSIUS, permet à un seul opérateur de contrôler l'ensemble de la ligne. Nexus assure une surveillance continue des équipements et permet aux utilisateurs :

Prioriser les alarmes

Détecter rapidement les écarts

Suivre les performances

Réduire les arrêts grâce à une maintenance proactive

Les équipements EXELSIUS et de refusion EXELSIUS sont compatibles avec la norme IPC CFX.

La ligne est également compatible IPC CFX, ce qui facilite son intégration au MES de l'usine et garantit un suivi complet de la production en temps réel.

Intégration de la S-Line dans l'usine de notre client

Notre client nous a présenté ses contraintes de production, ce qui nous a permis de configurer une S-Line parfaitement adaptée.
La ligne intègre l’ensemble des modules nécessaires pour préparer le PCB, vernir le dessus et le dessous, polymériser ce dernier, puis refroidir le produit avant inspection automatique avec le module XPECT. Après installation, la ligne a été opérationnelle en quelques jours seulement.

En choisissant S-Line, notre client a pu :

Augmenter sa capacité de production sans agrandir son site

Réduire les coûts d'exploitation

Maintenir une fiabilité constante du process de vernissage

Conserver son client principal sans interruption de livraison

Conclusion : une ligne compacte pour des performances maximales

Grâce à la S-Line, notre client a relevé avec succès un défi stratégique. Il a augmenté sa capacité de production sans agrandir l'usine ni perturber son organisation actuelle. Cette solution compacte, robuste et connectée lui a offert un gain d'espace, de temps et de fiabilité, tout en renforçant la compétitivité de son site.

Et pour la suite ?

Notre client ne s'arrêtera pas là. Vous découvrirez bientôt qu'il est possible d'aller encore plus loin dans l'optimisation de la S-Line. De nouvelles améliorations sont déjà à l'étude afin de rendre son usine encore plus performante, flexible et compétitive.

LIGNE COMPLÈTE DE VERNISSAGE COMPACTE

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